ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పెట్రోకెమికల్ ఇంధనం, ముఖ్యంగా బొగ్గు ధర క్రమంగా పెరుగుతోంది. దీని ఫలితంగా ఎదురైన సవాళ్లు, ఇంధన పొదుపు మరియు కార్బన్ తగ్గింపు అనేవి సంస్థలకు కేవలం ఖర్చు సమస్య మాత్రమే కాదని, అవి సంస్థల భవిష్యత్ అభివృద్ధి మరియు మనుగడకు కూడా సంబంధించినవని సిమెంట్ పరిశ్రమకు తెలియజేశాయి. ఈ కొత్త పరిస్థితి మరియు వాతావరణంలో, సిమెంట్ పరిశ్రమ సంస్థాగత ఇంధన పొదుపు మరియు వినియోగ తగ్గింపు పరివర్తనను నిరంతరం ప్రోత్సహించడం, మరియు కార్బన్ను తగ్గించడానికి కొత్త ప్రక్రియలు మరియు కొత్త సాంకేతికతలను అన్వేషించడం ఆసన్నం. సంబంధిత పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి బృందాలు, కార్బన్ తీవ్రతను తగ్గించడానికి కొత్త సాంకేతికతలు మరియు ప్రక్రియల ద్వారా పెట్రోకెమికల్ ఇంధన వినియోగ నిష్పత్తిని ఎలా తగ్గించాలి మరియు ఇంధన సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి అనే దానిపై అధ్యయనం చేస్తున్నాయి. మరియు సిమెంట్ తయారీ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు ఇంధన వినియోగం అనేవి జంట అంశాలు. ఫైరింగ్ జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచడంలో రోటరీ కిల్న్ యొక్క ఉష్ణ సాంద్రీకరణ కీలకం. పొడి బొగ్గు యొక్క వేడిని ఫైరింగ్ జోన్లో వీలైనంత ఎక్కువగా వినియోగించాలి. రోటరీ కిల్న్ యొక్క అగ్ని సాంద్రీకరణను ప్రభావితం చేయడంలో పొడి బొగ్గు దహన సామర్థ్యం కీలకం.
ప్రస్తుతం, సింటరింగ్ వ్యవస్థలో ముడి పదార్థాల మండే స్వభావం తక్కువగా ఉండటం, తక్కువ ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యం, తీవ్రమైన గాలి లీకేజీ, అధిక ఉష్ణ నష్టం, అధిక వ్యవస్థ నిరోధకత, అధిక విద్యుత్ వినియోగం మరియు అస్థిరమైన ఉష్ణ వ్యవస్థ వంటి కొన్ని సమస్యలు ఉన్నాయి. కాల్చే వ్యవస్థ యొక్క ఆరోగ్యాన్ని మరియు శక్తి ఆదాను ప్రోత్సహించడానికి, బొగ్గు యొక్క కెలోరిఫిక్ విలువను పెంచడం, బట్టీలో వేడిచేసే రేటును మరియు ఫోర్జింగ్ కాల్చే ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం, మరియు ద్వితీయ గాలి ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు. మొత్తం ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థ శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో, బట్టీలో వేడిచేసే రేటును మరియు ఫోర్జింగ్ కాల్చే ఉష్ణోగ్రతను పెంచడంలో, ద్వితీయ గాలి ఉష్ణోగ్రతను పెంచడంలో మరియు ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. సిమెంట్ పరిశ్రమలో సాంప్రదాయ ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు మైక్రోపోరస్ కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డ్ లేదా సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డ్, వీటి ఉష్ణ వాహకత 0.15W/(m·K) ఉంటుంది, మరియు వాటి ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పనితీరు సింటరింగ్ వ్యవస్థలో ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ మరియు శక్తి ఆదా అవసరాలను ఇకపై తీర్చలేదు. కేవలం ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను పేర్చడం ద్వారా ప్రాథమిక సమస్యను పరిష్కరించలేము. ఉత్పత్తి పరికరాలలోని వివిధ భాగాల ఉష్ణోగ్రత ఒకేలా ఉండదు. ఉష్ణ నిరోధక పదార్థాలను కేవలం ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చడం వల్ల కలిగే ఆర్థిక ప్రయోజనాలు, భద్రత మరియు సమయపాలనను పరిగణనలోకి తీసుకోరు. సరైన విధానం ఇలా ఉండాలివివిధ ఇన్సులేషన్ పదార్థంవివిధ విభాగాల కోసం రూపకల్పన.
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత భాగం:
సాంప్రదాయ కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు అవసరమైన ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావాన్ని సాధించగలిగింది, ఆర్థిక కోణం నుండి చూస్తే, కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డును మాత్రమే పరిగణించవచ్చు.
అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత లేని భాగాలలో:
కలయిక నిర్మాణంఅధిక ఉష్ణోగ్రతఅనో మైక్రోపోరస్ ప్యానెల్ మరియు కాల్షియం సిలికేట్ ప్లేట్ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది 20℃ కంటే ఎక్కువ శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడమే కాకుండా, పొదుపును కూడా నిర్ధారిస్తుంది. నిర్మాణ సమయంలో కాస్టబుల్ లేదా ఫైర్బ్రిక్ వెనుక నానో మైక్రోపోరస్ ప్యానెల్లను ఉంచినప్పుడు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నానోప్లేట్లు వేడి ఉపరితలంపై కాల్షియం సిలికేట్ ప్యానెల్ల కంటే మెరుగైన ఇన్సులేషన్ను అందిస్తాయి.
అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత భాగాలు:
మనం అధిక అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ బోర్డ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నానో ఉష్ణ నిరోధక ప్యానెల్లు, కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డ్ల కలయికను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా, ఉష్ణ నిరోధక పదార్థాల భద్రత మరియు సకాలంలో లభ్యతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. 4. ఇన్సులేట్ చేయవలసిన ఉపరితలాలు మరియు పైపుల కోసం, ఫ్లెక్సిబుల్ నానో ఇన్సులేషన్ బ్లాంకెట్ మ్యాట్ఉత్తమ ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఉపరితలాలు మరియు పైపులకు దగ్గరగా సరిపోయేలా ఉపయోగించవచ్చు.
అధిక ఉష్ణోగ్రత నానో మైక్రోపోరస్ ప్యానెల్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
చాలా తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, 800℃ ఉష్ణ వాహకత 0.03W/(m·K)
గరిష్ట నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత 1150℃ వరకు ఉండవచ్చు
స్థిరమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత రేఖ సంకోచం,చాలా తక్కువ ఉష్ణ నిల్వ విలువ
కత్తిరించడం మరియు అమర్చడం సులభం,ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ వైవిధ్యభరితంగా ఉంది
అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫ్లెక్సిబుల్ నానో ఇన్సులేషన్ బ్లాంకెట్ మ్యాట్ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావాన్ని సాధించడానికి చాలా తక్కువ మందం, 800℃ ఉష్ణ వాహకత 0.042W/(m·K);
దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో ఉష్ణోగ్రత 1050℃ వరకు చేరుతుంది;
స్థిరమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు;
ఇష్టానుసారంగా కత్తిరించడం వల్ల నిర్మాణ సౌలభ్యం;
ప్రత్యేక వినియోగదారుల నిర్మాణ పనితీరుకు అనుగుణంగా, వేడి నీటి శుద్ధిని అనుబంధంగా అందించవచ్చు;
వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా సంక్లిష్ట ఆకారపు భాగాలను రూపొందించవచ్చు.
పరిశ్రమ అంచనాల ప్రకారం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నానో ఇన్సులేషన్ పదార్థాల వాడకం వల్ల, ప్రతి టన్ను క్లింకర్కు 2~3 కిలోల ప్రామాణిక బొగ్గు ఉష్ణ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి అవకాశం లభిస్తుంది, తద్వారా సిమెంట్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఉష్ణ వినియోగ సామర్థ్యం సమర్థవంతంగా మెరుగుపడుతుంది. సాంప్రదాయ కాల్షియం సిలికేట్ ప్లేట్తో పోలిస్తే, మందం ఒకేలా ఉన్నప్పుడు ఈ కొత్త నానో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం, ప్రీహీట్ డికంపోజిషన్ సిస్టమ్ పరికరాల బాహ్య ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను 8~15℃ వరకు తగ్గించగలదు. ఈ కొత్త నానో ఇన్సులేషన్ పదార్థంతో ఇన్సులేషన్ మార్పు చేసిన తర్వాత, పరికరాల బాహ్య ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి చాలా అవకాశం ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం ద్వారా, బొగ్గును ఆదా చేయడంలో గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనం ఉంటుంది మరియు కార్బన్ ఉద్గారాలు కూడా బాగా తగ్గుతాయి.
జీరోథర్మో 20 సంవత్సరాలకు పైగా వాక్యూమ్ టెక్నాలజీపై దృష్టి సారించి, మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు: వ్యాక్సిన్, వైద్య, కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్, ఫ్రీజర్ కోసం ఫ్యూమ్డ్ సిలికా కోర్ మెటీరియల్ ఆధారిత వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్లు.సమీకృత వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ మరియు అలంకరణ ప్యానెల్,వాక్యూమ్ గ్లాస్, వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ తలుపులు మరియు కిటికీలు. మీరు గురించి మరింత సమాచారం తెలుసుకోవాలనుకుంటే జీరోథర్మో వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్లు,దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, అలాగే మీరు మా ఫ్యాక్టరీని సందర్శించవచ్చు.
సేల్స్ మేనేజర్: మైక్ జు
ఫోన్ :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
వెబ్సైట్:https://www.zerothermovip.com
పోస్ట్ చేసిన సమయం: డిసెంబర్-06-2022